1.磨機震動大，聲音異常。2.磨機磨粉效率低，產(chǎn)量低，細度不合格。3.磨機產(chǎn)量低。4.磨機溫度過高。5.磨機出現(xiàn)堵料現(xiàn)象。6.磨機粉磨的物料中含有大量的鐵塊，或者有硬質(zhì)雜物。7.磨機的運行成本過高，電費過高。 雷蒙機運行時需要注意哪些問題？ 雷蒙機在運行時需要注意以下問題： 1. **檢查設(shè)備狀態(tài)**：開機前檢查設(shè)備各部件是否完好，螺絲是否緊固，電源線是否正常，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。 2. **物料準備**：確保物料的質(zhì)量和水分含量符合設(shè)備的運行要求，避免因物料過硬或過濕導(dǎo)致設(shè)備損壞。 3. **調(diào)整進料量**：根據(jù)設(shè)備的生產(chǎn)能力合理調(diào)整物料的進料量，過大的進料量會導(dǎo)致磨機過載，影響效率和產(chǎn)品質(zhì)量。 4. **控制粉體細度**：調(diào)整分級輪的位置和轉(zhuǎn)速，以控制磨出的粉體細度，滿足生產(chǎn)需求。 5. **定期維護與清潔**：定期檢查和清潔設(shè)備內(nèi)部，特別是磨輥、磨環(huán)等關(guān)鍵部件，避免積灰和堵塞。 6. **監(jiān)控運行參數(shù)**：注意觀察設(shè)備運行時的電流、電壓、溫度等參數(shù)是否正常，異常情況應(yīng)及時停機檢查。 7. **安全操作**：確保操作人員穿戴適當?shù)姆雷o裝備，遵守安全操作規(guī)程，防止意外傷害。 8. **節(jié)能運行**：合理調(diào)整設(shè)備運行參數(shù)，優(yōu)化操作過程，減少能源消耗，提高設(shè)備的能源使用效率。 通過上述措施，可以有效預(yù)防和解決雷蒙機在運行中可能出現(xiàn)的問題，保證設(shè)備的穩(wěn)定運行和高效生產(chǎn)。在實際操作中，應(yīng)根據(jù)設(shè)備的具體情況和生產(chǎn)需求，靈活調(diào)整和優(yōu)化操作策略。 雷蒙機